色纺中的清花工序

长期以来，因各纺织企业对清花工序认识不足，重视不够，成了被遗忘的角落，故给后几到工序带来很多难已解决的质量问题。要想提高产品质量，首先把好第一关——清梳关。

        清花有别于其它工序，是一个男同志多、集体性比较强的工序。所以团结合作、团队精神是清花工作的特点。如何把清花工作做好，我觉的先从保全、修机工说起。 做为维修工，搞好清花工作，首先要精通清花的设备、工色纺-清花艺、懂的操作、管理。这样才能做好工作，为后几到工序典定高质量产品打下良好的基础！

        做为一个好维修工，要熟练掌握所纺品种的原料特点、性能、配比，即时根据原料调整工艺、设备保证常说的“三率”，纺出优良的棉卷，为下道工序减少不必要的问题和困难。

排包工作很重要，将各种原料按配棉比例上包，内外墙板与棉包间距离在偏大为好，对相同品级的棉包要纵向分散开，横向交叉开，里、中、外均匀开，合理搭配排列。棉包高底不平时，要削高添缝，紧包先松开，回花再用卷要纵向放于中间均匀添缝或打包使用。回条要撕断在一尺以下。

圆盘内墙板直径：米 、内墙板——外墙板为： 5米，如排150KG的棉包可放30包左右。涤纶包横向一盘排九包，排法正好与棉包排法相反，包与包间加放回花，内、外墙板与涤包间正好各有一段距离，这样打手一般情况下是不会缠花。圆盘在抓涤过程中也比较均匀。

大家都知道，提高抓棉机的运转率是保证棉卷质量的第一项工作。如何提高运转率呢？这是一个重要的问题以设备管理较好或新设备纺棉为例，前题在保证供应的情况下：减速器伞型轮齿数35T、被动伞型轮齿数：50T、丝杠链轮齿数：23T、打手每次下降动程控制在：mm为宜。把打手刀片伸出肋条隔距控制在范围内，在此隔距时，棉块平均重量以下。如果是两个圆盘，是同时开，这样更有利于开松、混合。

   要保证前方吸风量大，风道畅通，不挂花，玻璃窗口前无停顿、无飞花现象，光电要灵敏，在小车运行过程中尽可能不要破坏棉包水平面，提高运转率，确保打手抓取棉花的品级密度相等，更不可以把回卷、回花随意往正常运行的园盘中乱扔。加上其它……这样就保证了运转率达到96%以上。